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山东淄博周村鲁萌铸造厂年产能各类铸件上万吨，产品涵盖灰铁铸件、球墨铸铁件、铸钢件、耐热铸铁件、耐腐蚀铸铁件、耐磨抗磨铸件、各类合金铸件等上百种材质，单件重量从几公斤至数十吨。以客户为关注焦点并追赶客户的期望'的质量经营理念，大力弘扬'与时俱进，锐意创新，和谐共赢，追求卓越'的企业精神，本着“真诚务实，执着不懈，铸钢件报价，团队协作，博弈追赶”的工作作风，竭诚欢迎**的客商莅临惠顾，同谋发展，共铸辉煌。

高合金铸钢，具有耐磨、耐热或耐腐蚀等特殊性能。如高锰钢ZGMn13，是一种抗磨钢，主要用于制造在干磨擦工作条件下使用的零件，如挖掘机的抓斗前壁和抓斗齿、拖拉机和坦克的履带等；铬镍不锈钢ZG1Cr18Ni9和铬不锈钢ZG1Cr13和ZGCr28等，铸钢件，耐腐蚀性很高，主要用于制造化工、石油、化纤和食品等设备上的零件。

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用铸钢制作的零件就是铸钢件了，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好。铸钢件造型工艺的基本原则:质量要求高的面或主要加工面应放在下面;大平面应放在下面;薄壁部分应放在下面;厚大部分应放在上面;应尽量减少砂芯的数量;应尽量采用平直的分型面。铸钢件在铸造过程中易出现气泡、角度定位不准确等缺点，在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象。铸钢件的产量仅次于铸铁，约占铸件总产量的15%。铸钢件主要应用于强度、塑性和韧性要求更高的机器零件。

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铸钢的铸造工艺特点

　　铸钢的机械性能比铸铁高，但其铸造性能却比铸铁差。因为铸钢的熔点较高，钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大，其体收缩率为10%～14%，线收缩为1.8%～2.5%.为防止铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷，铸钢件材质，必须采取比铸铁复杂的工艺措施：

　　1、由于钢液的流动性差，为防止铸钢件产生冷隔和浇不足，铸钢件的壁厚不能小于8mm；浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大；采用干铸型或热铸型；适当提高浇注温度，一般为1520～1600℃，因为浇注温度高，钢水的过热度大、保持液态的时间长，流动性可得到改善。但是浇温过高，会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃；大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。

　　2、由于铸钢的收缩大大**过铸铁，为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施，铸钢件厂家直销，以实现顺序凝固。

　　此外，为防止铸钢件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷，应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。

　　铸钢的熔点高，相应的其浇注温度也高。高温下钢水与铸型材料相互作用，较易产生粘砂缺陷。因此，应采用耐火度较高的人造石英砂做铸型，并在铸型表面刷由石英粉或锆砂粉制得的涂料。为减少气体来源、提高钢水流动性及铸型强度，大多铸钢件用干型或快干型来铸造，如采用CO2硬化的水玻璃砂型。